Sote tunajua kwamba katika utengenezaji wa wasifu wa alumini, faida = mauzo ukiondoa gharama za uzalishaji.Gharama ya jumla ya wasifu wa alumini imegawanywa katika gharama zisizobadilika na gharama zinazobadilika.Gharama zisizohamishika kama vile kukodisha mtambo, kushuka kwa thamani ya mashine, n.k.Ni fasta.Na gharama kutofautiana na mengi ya kubadilika.
Kwa upande wa bei sawa ya mauzo ya wasifu wa alumini, kadiri gharama ya wasifu wa alumini inavyopanda, ndivyo faida inavyopungua. Kwa sasa, chini ya mazingira magumu ya kupanda kwa bei ya malighafi, kupanda kwa mishahara ya wafanyakazi, kuthamini RMB, kupanda kwa bei ya nishati, kuongeza mzigo wa kodi na kadhalika, ushindani katika sekta hiyo umeingia "nyeupe-moto" leo. Wakati umefika wa udhibiti wa gharama nzuri.
Udhibiti wa gharama ndio ufunguo ambao biashara inasimamia na msingi. Ni kwa kupata kiunga dhaifu kila wakati, uwezo wa ndani wa uchimbaji, unaweza kutumia njia zote na njia ya kupunguza gharama, ushiriki kamili, kuanza kutoka kwa maelezo, kuanzia kupunguza taka, alumini. faini kwa utekelezaji wa udhibiti wa gharama, inaweza kwa ufanisi kupanua nafasi ya maisha ya biashara, kuboresha hali ya usimamizi wa biashara, kufanya biashara ya maendeleo endelevu, na iko katika nafasi isiyoweza kushindwa.
Udhibiti wa gharama ya wasifu wa alumini unategemea mnyororo wa thamani kama mwongozo, udhibiti wa gharama umegawanywa katika gharama ya kubuni, gharama ya ununuzi, gharama ya utengenezaji, gharama ya mauzo na gharama ya huduma. Kwa sababu udhibiti wa gharama unahusisha eneo pana, maudhui ni mengi. kuhusu jinsi ya kuboresha kiwango cha bidhaa za kumaliza kutoka kwa mtazamo wa viwanda ili kupunguza gharama za uzalishaji.
Kupitia uchambuzi na mazoezi ya data, imethibitishwa kuwa kuboresha mavuno ya wasifu wa aloi ya alumini ni mojawapo ya njia za moja kwa moja na za ufanisi za kupunguza gharama ya uzalishaji.Tukichukulia mfano wa warsha ya upanuzi kama mfano, gharama ya uzalishaji wa vifaa vya alumini itapunguzwa kwa yuan 25-30 kwa tani ikiwa mavuno yataongezeka kwa asilimia moja, na sehemu iliyopunguzwa ni faida halisi ya biashara. Ili kuboresha extrusion. mavuno, kazi ya uzalishaji ni kupunguza taka extrusion.
Jinsi ya kuboresha mavuno ya wasifu wa alumini ili kupunguza taka za alumini, kuboresha tija, na kupunguza gharama ya uzalishaji wa wasifu wa alumini, tulifanya muhtasari wa taka zilizotolewa:
Upotevu wa maelezo ya alumini yaliyotolewa yanaweza kugawanywa katika makundi mawili: taka ya kijiometri na taka ya kiufundi. Taka ya kijiometri ni bidhaa ya taka isiyoweza kuepukika ya maelezo ya aloi ya alumini wakati wa extrusion.Kama vile extrusion ya nyenzo mabaki, kunyoosha bidhaa katika ncha zote mbili za chuck, saizi ya nyenzo haitoshi urefu wa nyenzo iliyoachwa, kata sampuli inayofaa, shunt iliyojumuishwa hufa kwenye chumba cha shunt cha block iliyobaki ya alumini, ingots na bidhaa hukata saizi ya nyenzo za blade ya saw. matumizi ya chips za alumini na ingots za alumini zinazotumiwa wakati wa mtihani wa mold.
Taka za kiufundi ni taka zinazozalishwa na teknolojia isiyo na maana, matatizo ya vifaa na uendeshaji usiofaa wa wafanyakazi katika mchakato wa uzalishaji wa wasifu wa aloi ya alumini. Tofauti na bidhaa za taka za kijiometri, inaweza kushinda kwa ufanisi na kuondokana na uzalishaji wa bidhaa za kiufundi za kiufundi kupitia uboreshaji wa kiufundi na usimamizi ulioimarishwa. . Taka za kiufundi zinaweza kugawanywa katika:
Bidhaa za taka za tishu: kuchomwa sana, pete ya nafaka ya coarse, nafaka mbaya, kupungua kwa mkia, kuingizwa kwa slag, nk.
Mali ya mitambo taka isiyo na sifa: nguvu, ugumu ni mdogo sana, haipatikani viwango vya kitaifa;au plastiki ni ya chini sana, si laini ya kutosha haikidhi mahitaji ya kiufundi.
Bidhaa za taka za uso: tabaka, Bubbles, nyufa za extrusion, peel ya machungwa, vifungu vya tishu, matangazo nyeusi, mstari wa kulehemu wa longitudinal, mstari wa kulehemu unaovuka, mwanzo, ukandamizaji wa chuma, nk.
Bidhaa za taka za mwelekeo wa kijiometri: wimbi, twist, bend, kibali cha ndege, ukubwa usio na uvumilivu, nk.
Kiwango cha bidhaa za kumaliza mgawanyiko wa kiwango cha mlolongo wa kazi wa bidhaa za kumaliza na mavuno ya kina.
Mchakato wa kumaliza alumini uwiano kwa ujumla inahusu mchakato kuu, kwa kawaida msingi wa warsha kama kitengo kwa ajili ya hesabu.Akitoa mchakato (akitoa warsha), mchakato extrusion (mchakato extrusion), oxidation Coloring mchakato (oxidation warsha), mchakato wa dawa poda (kunyunyizia warsha. ).Inafafanuliwa kama uwiano wa matokeo yaliyohitimu ya warsha na pembejeo ya malighafi (au bidhaa zilizomalizika nusu) katika warsha.
Kiwango cha bidhaa za kumaliza kinahusiana na ubora wa vifaa, ubora wa ingot, muundo wa bidhaa, mzunguko wa mabadiliko ya aina na vipimo, shahada ya juu ya teknolojia, kiwango cha usimamizi wa biashara na ubora wa waendeshaji na mambo mengine.
Ufunguo wa kuboresha mavuno ya wasifu wa aloi ya alumini ni kupunguza na kuondoa bidhaa za taka. Taka za kijiometri haziepukiki, lakini zinaweza kupunguzwa. Taka za kiufundi ni sababu ya kibinadamu, ambayo inaweza kuondolewa kwa msingi wa kesi kwa kesi au kupunguzwa. .Kwa hiyo, udhibiti wa ufanisi na uboreshaji wa mavuno ya bidhaa za extruded zinaweza kupitishwa.
Kupunguza taka ya kijiometri ni sharti muhimu ili kuboresha mavuno ya bidhaa za kumaliza
Hatua za kupunguza taka za kijiometri
Uchaguzi sahihi wa urefu wa ingot ni kipimo kikuu cha kupunguza taka ya mchakato.Urefu wa ingot haujahesabiwa baada ya extrusion, lakini huhesabiwa baada ya extrusion.
Sasa makampuni mengi ya biashara hutumia tanuru ya muda mrefu ya tanuru ya joto ya shear ya alumini ya joto, ikilinganishwa na tanuru ya joto ya fimbo fupi, kupunguza upotevu wa chips za alumini, kwa sababu ya mabadiliko ya unene wa ukuta wa ukungu, udhibiti wa urefu wa kutupwa ni rahisi zaidi na sahihi, unaboresha sana. mavuno.Lakini makampuni mengi ya biashara katika matumizi ya tanuru ya muda mrefu ya moto ya kukata moto, hupuuza hesabu ya urefu wa kutupa, na moja kwa moja hukabidhi kazi kwa operator ili kudhibiti. Na operator mara nyingi hutegemea uzoefu chini ya bar ya kwanza, kuchunguza urefu wa nyenzo, ikiwa tofauti ni kubwa, endelea kurekebisha, kwa kawaida unahitaji kuhusu baa 3 ili kupata urefu sahihi.Katika mchakato huo, taka nyingi zimezalishwa, ambazo hupunguza ufanisi wa uzalishaji na mavuno.
Njia sahihi ni kwamba urefu wa ingot huhesabiwa na idara ya udhibiti wa mchakato wakati wa uzalishaji wa awali wa mold.Wakati mold inapozalishwa kwenye mashine kwa mara nyingi, urefu wa fimbo iliyorekodi kwenye kadi ya mold huongezeka kidogo kwa karibu 5-10mm, na urefu wa nyenzo huzingatiwa wakati nyenzo zinazalishwa.Kurekebisha vizuri ikiwa kuna. Kwa hivyo fimbo ya pili ni sahihi sana. Kulingana na data fulani, mavuno ya bidhaa zilizokamilishwa yanaweza kuongezeka kwa asilimia 4 kwa kutumia shears ndefu za moto, na inawezekana kabisa kuongeza mavuno kwa asilimia 2 hadi 3 katika hali halisi. uzalishaji.
Kwa kuongeza, idadi ya urefu uliowekwa au urefu wa bidhaa, ili kuhakikisha kazi ya laini ya extrusion chini ya Nguzo ya extrusion.Wakati urefu wa kitanda cha baridi ni cha kutosha, ongeza urefu wa ukubwa uliowekwa au urefu wa bidhaa. iwezekanavyo, yaani, ingot ndefu inaweza kuchaguliwa.Pia ni njia ya ufanisi ya kupunguza asilimia ya taka ya kijiometri na kuongeza mazao ya bidhaa za kumaliza.
Hatua za kuboresha kiwango cha bidhaa za kumaliza kutoka ngazi ya kiufundi
Ni hatua muhimu ya kiufundi ili kuboresha kiwango cha bidhaa zilizokamilishwa ili kuboresha kiwango cha muundo na utengenezaji wa ukungu na kupunguza The Times of mold test.Kwa ujumla sio mold hii ya mtihani iligharimu ingo 1-3, ili mavuno yapunguzwe 0.5-1 %, kwa sababu ya muundo wa ukungu, kiwango cha chini cha utengenezaji, bidhaa zingine za kutengeneza ukungu, ukungu mara 3-4 au hata mara zaidi ili kutoa bidhaa za kumaliza, bila kuonekana hupunguza mavuno ya 2-5%, ambayo sio tu kusababisha uchumi. hasara, lakini pia kutokana na mold ya mtihani unaorudiwa, itapanua mzunguko wa uzalishaji.
Kisasa mold zero mtihani dhana, yaani, baada ya mold viwandani, hakuna haja ya kupima mold, unaweza moja kwa moja kwenye mashine ya kuzalisha bidhaa waliohitimu.Kutumia simulation kubuni programu, uchambuzi kipengele finite, kubuni inaweza kukamilika katika kompyuta.Inaweza pia kujaribiwa kwa simulation ya kompyuta. Usindikaji wa cavity ya ukungu hukamilishwa katika kituo cha machining moja kwa moja, usindikaji wa ukungu wote ni wa usahihi wa hali ya juu, kwa hivyo ubora wa ukungu ni wa juu sana.Kwenye kiwango cha kufaulu kwa mashine zaidi ya 90%.Inaweza kuongeza mavuno ya bidhaa za kumaliza kwa 2-6%.
Ongeza mgawo wa extrusion wa alumini ili kuboresha mavuno
Kila kiwanda cha alumini kina mfululizo wa mashine, kila kiwanda kulingana na uwiano wa extrusion ya bidhaa, urefu wa kitanda baridi, sehemu ya nje ya bidhaa, urefu wa kipenyo cha silinda ya extrusion, kuamua bidhaa kwenye mashine inayofanana. uzalishaji.Mazoezi imethibitisha kuwa vipimo sawa vya bidhaa, kuweka katika uzalishaji wa tani tofauti za mashine ya extrusion, kwa sababu ya mgawo tofauti wa extrusion, muundo wa utendaji wa bidhaa na ufanisi wa uzalishaji una athari kubwa, mavuno yake pia yatazalisha tofauti. tani za mashine ya extrusion ni kubwa zaidi, mgawo wa extrusion ni kubwa, kiwango cha bidhaa ya kumaliza ni cha juu, na gharama ya extrusion iko karibu.
Kuboresha ubora wa ingot ni Nguzo ya kuboresha mavuno
Ingots ni malighafi ya uzalishaji wa extrusion.Ingots zina muundo wa sare, nafaka nzuri, hakuna slag, pores, ubaguzi, nyufa na kasoro nyingine, ambayo haiwezi tu kupunguza shinikizo la extrusion, kuboresha kasi ya extrusion, na kuboresha ubora wa ndani wa bidhaa.Na inaweza kupunguza Bubbles uso wa bidhaa, pores, scratches, ngozi, pitting na kasoro nyingine.Uingizaji mdogo wa slag unaweza kutolewa kwa njia ya kupasuka kwa ukanda wa kufanya kazi wa mold, lakini itasababisha alama za peari kwenye uso wa wasifu, na kusababisha urefu fulani wa taka.Kuingizwa kwa slag kubwa itakuwa kukwama kwenye mpasuko wa ukanda wa kufanya kazi na hauwezi kuondolewa, ambayo itasababisha kuziba kwa mold au bidhaa kupasuka na kuchukua nafasi ya mold, ambayo itaathiri sana mavuno.Tumia pedi zinazofanana wakati wa kunyoosha na kunyoosha ili kupunguza urefu wa kukata kichwa na mkia. nyenzo.
Profaili katika kunyoosha kunyoosha, biashara nyingi hazitengenezi mto unaolingana, haswa wasifu mkubwa wa kunyongwa na wasifu usio wazi. Matokeo yake, deformation ya kichwa na mkia wa wasifu ni kubwa sana, na sehemu ya deformation lazima ikatwe wakati. kuona bidhaa iliyokamilishwa.Hii imesababisha kupungua kwa kiwango cha bidhaa za kumaliza.
Mto unaweza kufanywa kwa mbao ngumu au vitalu vya alumini.Ubunifu huo unapunguza saizi ya mto na huongeza uhodari wake. Kwa ukuta mrefu na sehemu iliyofungwa ya wasifu, kunyoosha kwenye shimo lililofungwa ndani ya pedi, lakini pia kuweka sura ya usaidizi katika sehemu ya ukuta. mwelekeo wa urefu umepunguzwa.Marekebisho lazima yameundwa, kusimamiwa na kuongozwa na wafanyakazi maalum.
Wakati huo huo, ili kuzuia uzushi kwamba wafanyakazi hawako tayari kutumia mto kwa sababu ya shida, ni lazima tuanzishe utaratibu wa malipo na adhabu ambayo kiwango cha bidhaa ya kumaliza kinaunganishwa na mshahara.
Imarisha usimamizi wa extrusion die na rekodi asili ya uzalishaji wa wasifu wa alumini.
Kadi ya mold na rekodi ya awali ya uzalishaji ni muhimu sana.Kadi ya mold lazima iweze kuonyesha kweli hali ya nitriding ya mold, hali ya matengenezo na hali ya nyenzo.Rekodi asili lazima iweze kuonyesha kweli kwamba uzito wa usaidizi, urefu wa uchezaji na wingi hutoa msingi wa kuaminika wa uzalishaji unaofuata.
Sasa biashara nyingi pia zimegundua usimamizi wa data wa kompyuta, lakini bado kuna njia ndefu ya kwenda katika matumizi halisi.
Punguza taka za kijiometri kwa kutumia afterextrusion isiyo na vyombo vya habari
Pedi iliyowekwa imewekwa kwenye fimbo ya extrusion bila extrusion ya mabaki, na mbili zinarekebishwa kwa kiasi fulani.Wakati silinda ya extrusion hairudi nyuma, pedi ya shinikizo pia ni rahisi kutenganisha kutoka kwa ingot.Ingot inayofuata inasukumwa moja kwa moja. ndani ya cartridge ya extrusion.Imetolewa na salio la ingot ya awali, hivyo kuepuka haja ya kukata kila ingot mara moja.Kulingana na mahitaji ya ubora na kiasi cha utaratibu ili kuamua idadi ya vyombo vya habari vya kutupwa. Kawaida vipande 40-50 hukatwa kwenye wakati.
Boresha mchakato wa extrusion wa wasifu wa alumini ili kupunguza taka za kiufundi
Kuna mambo mengi yanayoathiri mchakato wa extrusion ya taka ya kiufundi, ambayo inashughulikia mchakato mzima wa uzalishaji wa extrusion.Hasa ni pamoja na: ubora wa ingot, joto la mchakato, kasi ya extrusion, zana za extrusion, hufa, upakiaji wa uhamisho na upakuaji, matibabu ya kuzeeka, nk. maendeleo ya juu, teknolojia ya uzalishaji wa kisayansi, lakini pia sahihi kali utekelezaji wa taratibu za uendeshaji, kuboresha ustadi wa wafanyakazi na hisia ya uwajibikaji.
Kwa kadiri iwezekanavyo ili kupunguza aina mbalimbali za uzalishaji kwa mabadiliko, ni bora kupanga aina 3-5 tu kwa kila mabadiliko, ili kuboresha uzalishaji wa seti moja ya molds.Aina nyingi zaidi kwenye mashine, alumini ya mold itakuwa zaidi. ikiondolewa, ndivyo mavuno yanavyopungua.
Athari za ukungu kwenye mavuno ni hasa katika nyanja mbili: mtihani mpya wa ukungu na utumiaji wa ukungu wa uzalishaji.
Mara nyingi mold inajaribiwa, alumini zaidi ya mold inachukuliwa mbali, na chini ya mavuno.Kwa hiyo ni lazima kuboresha muundo na kiwango cha uzalishaji wa mold.
Uzalishaji wa ukungu unapaswa kudumishwa kwa uangalifu, nitriding inayofaa, matengenezo ya wakati unaofaa. Hakikisha kila wakati kwenye mashine kiwango cha sifa ni cha juu. Ukingo mzuri na uimara wa juu. Ikiwa kila mabadiliko kutokana na matengenezo ya ukungu hayana sifa, na kusababisha aina 3-4 kwenye kushindwa kwa uzalishaji wa mashine. , kiwango cha bidhaa za kumaliza kitapungua kwa angalau asilimia moja.
Alumini extrusion zana ni pamoja na: extrusion silinda, extrusion fimbo, pedi extrusion, pedi kufa, nk.Hasa kuhakikisha kwamba silinda extrusion, fimbo, mold tatu concentric.Pili, matengenezo ya busara ya silinda extrusion, inapokanzwa sahihi, ili kuhakikisha kwamba mwisho uso wa silinda ni laini. Ondoa kila aina ya silinda ya extrusion na ufe na hali mbaya. Safisha alumini iliyobaki kwenye ukuta wa ndani wa silinda ya extrusion mara kwa mara, angalia ikiwa ukuta wa shimo la ndani umeharibiwa, tumia pedi ya kufa kwa usahihi, na kuboresha nguvu ya msaada wa kufa.
Joto la extrusion, kasi ya extrusion na baridi tatu, juu ya muundo wa bidhaa, mali ya mitambo, ubora wa uso una athari kubwa, pia itaathiri mavuno.Aidha, tatu zitaathiri urefu wa bidhaa, joto la fimbo ya kutupa ni kubwa, kasi ya extrusion ni ya haraka, kiwango cha baridi ni cha chini, itafanya urefu wa bidhaa baada ya kuongezeka kwa extrusion, kiwango cha ukuaji kinaweza kuwa hadi 0.5% - 1%, pia huathiri wiani wa mstari wa wasifu, hivyo mchakato thabiti unaweza. kuboresha mavuno.
Kuboresha mchakato unaofuata wa extrusion ili kuepuka taka ya kiufundi.Kutoa mchakato unaofuata wa usafiri, hasa makini na wasifu wa mwanzo wa mwanzo.
Moja kufa extrusion porous inaweza kuboresha mavuno ya bidhaa za kumaliza.
Kwa baadhi ya bidhaa zinazofaa kwa extrusion ya hewa nyingi, iwezekanavyo kwa kutumia extrusion ya porous, si tu inaweza kupunguza mgawo wa extrusion, kupunguza na shinikizo, lakini pia inaweza kuboresha mavuno.Chini ya hali ya kuwa taka ya kiufundi ni sifuri, mavuno ya extrusion ya shimo mbili inaweza kuongezeka kwa 3% ~ 4% kuliko ile ya extrusion ya shimo moja.
Extrusion kasi ni muhimu mchakato parameter katika mchakato extrusion, ambayo ni kuhusiana na ubora wa bidhaa na ufanisi wa uzalishaji.Extrusion kasi si kama bwana joto mchakato, aina ya aloi mchakato wa matibabu ya joto unaweza kimsingi kuchagua joto, na kasi ya extrusion ni parameter ya mchakato wa empirical sana. Profaili tofauti za alloy na sehemu tofauti zina kasi tofauti za extrusion.Bidhaa sawa huathiriwa na mabadiliko ya joto katika mchakato wa extrusion, na kasi ya extrusion ni tofauti kabla na baada ya extrusion.Ili kudhibiti kwa usahihi kasi ya extrusion, inapaswa kuwa:
Shikilia kwa ustadi na kwa urahisi anuwai ya kasi ya extrusion ya aloi anuwai, sehemu mbali mbali (pamoja na unene wa ukuta), na makini na athari ya kasi ya uondoaji kwenye wasifu wa alumini, kama vile ubora wa uso, digrii ya ukingo, n.k.
Inajulikana na uwezo wa vifaa vya extrusion kudhibiti kasi ya extrusion. Baadhi ya extruders wana udhibiti wa mara kwa mara wa extrusion na udhibiti wa PLC, baadhi wana udhibiti wa PLC pekee, na wengine hawana chochote. kwa kupunguzwa kwa taratibu kwa billet katika silinda ya extrusion, shinikizo la extrusion limepunguzwa, kasi ya outflow ya bidhaa itakuwa kasi na kwa kasi, wakati mwingine kufanya bidhaa baada ya ufa.Kwa hiyo, ni muhimu kurekebisha kasi ya extrusion.Tu kwa kuelewa hali ya vifaa inaweza kasi extrusion kubadilishwa vizuri na kudhibitiwa.
Kuelewa athari za molds mbalimbali juu ya kasi extrusion. Kwa ujumla, extrusion kasi ya kufa gorofa (imara profile) ni kubwa zaidi kuliko ile ya kufa mgawanyiko (mashimo profile). Lakini aina hiyo ya mold, sawa sehemu sura ya bidhaa, kwa sababu ya kubuni na kiwango cha utengenezaji ni tofauti, kasi ya extrusion ni tofauti.Hasa, sehemu ina tofauti ya ukuta wa ukuta, au wasifu wa nusu-shimo na ufunguzi, ambao una uhusiano mkubwa na mold.Kasi fulani tu ya extrusion iliyoundwa na mold ni bora.Kasi ni ya haraka sana au polepole sana, na ni rahisi kutoa kukunja na kufungua na kufunga.
Kupunguza uzalishaji wa taka kwa kuimarisha ukaguzi wa awali na ukaguzi wa mchakato
Kipimo cha nje cha bidhaa za taka za alumini, kama vile unene wa ukuta kutokana na kustahimili, kusokota, kibali cha ndege, kufungua au kufunga, n.k., inategemea zaidi fimbo ya kwanza baada ya jaribio la ukungu kwa mkono wa mwenyeji katika ukaguzi wa utupaji na mkaguzi wa ubora. katika ukaguzi wa mvutano ili kuzuia uzalishaji wa bidhaa za taka kama hizo. Uvumilivu wa unene wa ukuta wa jumla unapaswa kudhibitiwa kutoka kwa uvumilivu hasi, kwa sababu kwa uzalishaji unaoendelea wa bidhaa, unene wa ukuta wa bidhaa utazidi kuwa mzito kwa sababu ya uchakavu wa taratibu. ya mold.Kwa maelezo makubwa ya ukuta, wakati wa kuchora na kunyoosha ili uangalie kwa makini kuchora, udhibiti kiasi cha kutosha cha kunyoosha.
Takataka za uso kama vile mikwaruzo, maganda ya chungwa, tishu, madoa meusi, Bubbles, mara nyingi sio bidhaa zote za mizizi huonekana. Ni muhimu kuangalia kila mmoja kupitia opereta mwenyeji, mkaguzi wa ubora na mchakato wa kusaga bidhaa iliyokamilishwa. na kusimamia kwa pamoja uondoaji wa bidhaa taka juu ya uso.
Ikiwa mkaguzi wa ubora hajapata scratches kwenye meza ya kutokwa, na hupata scratches kwenye bidhaa za kumaliza wakati wa kuona, ni muhimu kuangalia kutoka kwa mchakato wa uongofu wa kitanda baridi ili kuona ikiwa baadhi ya sehemu za ukanda wa usafiri, digger na kadhalika. ni ngumu na maarufu, na kusababisha mikwaruzo.
Usimamizi wa ubora ni usimamizi wa wafanyakazi wote na mchakato mzima.Kila mchakato lazima uwe na ubora mzuri, ili ukaguzi wa kibinafsi, ukaguzi wa pamoja na ukaguzi maalum uweze kuunganishwa, ili kuondoa kwa ufanisi taka ya kiufundi katika bud.Udhibiti wa bandia na kuboresha mavuno.
Kupitia hatua zilizo hapo juu zinaweza kupunguza taka za kijiometri, inaweza kuonekana kuwa kupunguzwa kwa taka ya kijiometri ni hatua muhimu za usimamizi wa kiufundi kwa makampuni ya biashara, ambayo ina umuhimu mkubwa kwa faida kubwa za kiuchumi.
Ili kuboresha mavuno ya billet ya alumini ya extrusion ni kukamilisha na kwa uangalifu mchakato wa kazi ya uzalishaji wa extrusion, sio tu vipengele vya kiufundi vinapaswa kuwepo, lakini pia vipengele vya usimamizi vinapaswa kuwepo. Bado kuna nafasi nyingi kwa wasifu wa alumini wa China. makampuni ya biashara ya kuboresha mavuno, mavuno itakuwa mchakato wa kuendelea, kuboresha mavuno na kuboresha ubora wa bidhaa, pato ni uhusiano wa karibu.Ni teknolojia ya biashara na usimamizi wa ngazi ya embodiment ya kina.
Boresha mavuno ya alumini ya rangi iliyooksidishwa
Mavuno ya oxidation ni mavuno ya uzalishaji mmoja, yaani, mavuno ya uzalishaji mmoja bila rework.Kwa mujibu wa mazoezi ya uzalishaji, gharama ya wasifu uliorekebishwa ni mara 3 ya wasifu ambao haujafanywa upya, na ubora wa uso wa wasifu hauwezi kuhakikishiwa.Bila shaka, ubora wa bidhaa zilizooksidishwa huanza kutoka kwenye warsha ya kutupa.Kutokana na vikwazo vya nafasi, ifuatayo ni mazungumzo mafupi kuhusu baadhi ya maelezo ambayo yanapaswa kuzingatiwa katika mchakato wa uzalishaji wa oxidation.
Screw kati ya fimbo ya kunyongwa na boriti ya conductive inapaswa kuimarishwa mara nyingi.Kabla ya kufunga nyenzo, tunapaswa kwanza kuangalia ikiwa fimbo ya kunyongwa imewekwa huru.Ikiwa ni huru kidogo, inapaswa kuimarishwa kwa wakati. Utu mwingine, fimbo ya kunyongwa itakuwa ndogo, inahitaji kubadilishwa kwa wakati, kwa sababu eneo lake la conductive ni ndogo, rahisi kusababisha joto, wakati huo huo kufunga, kuzuia profile kuanguka katika yanayopangwa unasababishwa na pole, uharibifu wa mzunguko mfupi wa umeme.
Wakati huo huo kuanguka katika wasifu wa tank lazima kusafishwa nje kwa wakati, kama vile tank alkali kuosha katika profile, itakuwa hivi karibuni kutu, majaribio imeonekana kuwa matumizi ya alkali ni sawa na kuosha alkali ya 50-100. mizizi ya wasifu wa matumizi ya alkali.Kuanguka kwenye tank ya kuchorea au tank ya kuziba, kutokana na kutu, tank itajilimbikiza idadi kubwa ya ions za alumini, inayoathiri maisha ya huduma ya kioevu cha tank.
Kufunga nyenzo na waya wa alumini na aina mbili za vipimo ni nzuri, aniseed kuchagua waya coarse alumini, nyenzo za kati na ndogo hutumiwa katika waya faini alumini, inaweza kutumika 2mm na 3mm, au 2.2mm na 3.2mm aina mbili za specifikationer, alumini. ugumu wa kuunganisha waya huchukua 1/2~3/4 ni nzuri.Kwa sasa, biashara nyingi zimebadilishwa kuwa jig.
Kabla ya kunyongwa katika tank oxidation kaza kila wasifu; nyenzo rework kabla ya oxidation ya nyenzo, kwa kutumia koleo kuwapiga mwisho wa wasifu kufanya hivyo kuhama kabla ya nyenzo, ili kuwasiliana bila filamu, ili kuhakikisha conductivity nzuri. .
Aina nyenzo kunyongwa katika tank oxidation na kuchorea tank kiti conductive lazima makini na haki, vinginevyo kukabiliwa na Yin na Yang tofauti complexion.
Baada ya mwisho wa nguvu oxidation ni kusimamishwa kwa wakati, kukaa katika tank oxidation kwa dakika chache itaathiri shimo kuziba, pia kufanya kasi ya kuchorea;Baada ya oxidation, ni lile na tilted katika hewa kwa muda mrefu sana.Mwisho mmoja wa suluhisho la kupunguza asidi hutiwa giza kwa sababu ya upanuzi wa pore ya filamu ya oksidi, na tofauti ya rangi katika ncha zote mbili ni rahisi kuonekana.
Thamani ya pH ya tanki nne za kuosha maji kabla na baada ya tank ya kuchorea inapaswa kuwekwa kwa utulivu.Thamani ya pH ya matangi manne ya kawaida ya kuosha maji inadhibitiwa kama ifuatavyo:
Thamani ya pH ya umwagaji wa kwanza wa maji baada ya oksidi: 0.8~1.5
Thamani ya pH ya umwagaji wa pili wa maji baada ya oxidation: 2.5 ~ 3.5
Thamani ya pH ya umwagaji wa kwanza wa maji baada ya kupaka rangi: 1.5 ~ 2.5
Thamani ya pH ya tank ya pili ya kuosha baada ya kuchorea: 3.5 ~ 5.0
Katika hali ya kawaida, kiasi fulani cha maji ya kufurika hufunguliwa wakati wa uzalishaji, na valve ya inlet imefungwa kwa wakati ambapo uzalishaji umesimamishwa.Haipaswi kukimbia au kuongeza maji katika tank nzima.Ikiwa maji hukaa kwenye tank ya kwanza ya kuosha baada ya oxidation kwa dakika chache, kasi ya kuchorea itaharakishwa, na ikiwa maji hukaa kwenye tank ya pili ya kuosha, rangi itapungua.
Kwa ajili ya utengenezaji wa nyenzo za chuma za kuiga za rangi nyepesi, mbinu ya kupaka rangi inakubaliwa kwa ujumla kwanza, kisha kurudi kwenye sahani ya kawaida ya rangi. Kwa sababu ya tofauti ya rangi ya safu ya udhibiti wa muda wa kuchorea chuma cha kuiga ni ndogo sana (sekunde 2~3 pekee) , na kwa kutumia sheria ya kufifia kunaweza kuwa na sekunde 10~15 za muda wa kudhibiti rangi, na kufifia kwa umoja kunafaa pia kwa rangi ile ile ya usuli, kwa kuiga chuma kufifia na rangi zinazosaidiana ni rangi huwa na rangi ya kijani, na kupaka rangi mara moja huwa kuwa nyekundu.
Aina nyenzo kunyongwa kutoka tank kuchorea na tank ya kwanza ya kuosha baada ya kuchorea baada ya kunyongwa wala kuacha wakati tupu ni muda mrefu sana, vinginevyo uso wa wasifu itaonekana Ribbon, rangi kutofautiana na mwisho mifereji ya maji ya jambo nyeupe, lazima kidogo juu ya rangi ya. safisha inayofuata kwa wakati, rangi sahihi inapaswa kuwa katika safisha ya pili baada ya. Kwa ujumla, kwa nyenzo za kuiga za chuma, kama vile rangi nyekundu ya kiolezo, inaonyesha kuwa wakati wa kuchorea hautoshi kukamilisha rangi; Ikiwa rangi ni ya manjano. , imekuwa rangi, kwa mujibu wa kina cha rangi, unaweza kuchagua kupungua kwenye tank ya kuchorea au kwenye tank ya kwanza ya kuosha baada ya kuchorea.
Kuongeza njia ya madawa ya kulevya katika tank ya kuchorea: sulfate ya stannous na sulfate ya nickel lazima ifutwe kwenye tangi, na kiongeza cha kuchorea lazima kipunguzwe katika maji safi (maji safi yana mumunyifu).Ni lazima ieleweke kwamba kiongeza kigumu kinaweza kumwagika baada ya kufutwa kabisa, na asidi ya sulfuriki iliyojilimbikizia inaweza kumwaga moja kwa moja kwenye tank ya kuchorea.
Joto, wakati na ubora wa maji ya kuosha maji ya moto kabla ya electrophoresis lazima ihakikishwe.Ikiwa mabaki ya SO42- katika shimo la filamu ya oksidi haijaoshwa, rangi ya njano na uwazi ya filamu ya rangi inaweza kutokea baada ya electrophoresis na kuoka. Katika hali ya kawaida, joto la maji ya moto hudhibitiwa 60 ~ 70 ℃, na kuosha kwa maji ya moto. muda ni dakika 5-10.
Muda wa posta: Mar-26-2021